Hytrel® HTR8808 چیست؟

Hytrel® HTR8808 یک درجه الاستومر پلی استر ترموپلاستیک (TPEE) است که در کاربردهای دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد و تعادل فوق‌العاده مقاومت در برابر حرارت و سفتی، انعطاف‌پذیری و مقاومت فشار بالا را نشان می‌دهد. ویژگی کلیدی آن انعطاف‌پذیری چرخه‌ای آن در همه جهات و در عین حال بسیار بادوام است که آن را در کاربردهای صنعت خودرو بسیار مفید می‌کند.

در اینجا، با این موارد آشنا خواهید شد:

  • الاستومرهای ترموپلاستیک چیست؟
  • خانواده Hytrel®
  • ویژگی ها و خواص مختلف Hytrel® HTR8808
  • نحوه پردازش Hytrel® HTR8808
  • مناطق کاربردی که می توان از Hytrel® HTR8808 استفاده کرد

الاستومرهای ترموپلاستیک و خانواده Hytrel®

الاستومرهای ترموپلاستیک (TPEs)، همچنین به عنوان لاستیک های ترموپلاستیک شناخته می شوند، گروهی از پلیمرها هستند که ویژگی ها و ویژگی های الاستومرها و پلاستیک ها را یکپارچه می کنند و در نتیجه خواص مواد را افزایش می دهند. درست مانند لاستیک، TPE ها انعطاف پذیری عالی با مدول الاستیک بسیار پایین و قابلیت بازیافت و پردازش خوب بدون نیاز به تثبیت کننده یا عوامل تقویت کننده از خود نشان می دهند. آنها از دو فاز، یکی نرم و بی شکل و دیگری سخت و کریستالی ساخته شده اند. این ساختار دو فازی هم از یک طرف استحکام و مقاومت در برابر پارگی و هم از طرف دیگر سختی و انعطاف پذیری بالایی دارد. برخی از انواع الاستومرهای گرمانرم عبارتند از کوپلیمرهای بلوک استایرنیک (S-TPEs)، ترکیبات الفینی (TPOs)، ولکانیزه های گرمانرم (TPVs)، پلی اورتان ها (TPU)، کوپلی استرها (COPEs) و پلی آمیدها (PEBAs).

خانواده Hytrel® گروهی از الاستومرهای ترموپلاستیک مهندسی با کارایی بالا هستند که هم خواص ترموپلاستیک و هم خواص الاستومری، از جمله چقرمگی فوق العاده، استحکام ضربه و خزش بالا، انعطاف پذیری و استحکام خستگی را نشان می دهند.

Hytrel® که توسط DuPont™ ساخته شده است، توسط ISO 1043 به عنوان یک الاستومر پلی استر ترموپلاستیک (TPEE) شناخته شده است. به عنوان یک بلوک کوپلیمر، خواص عالی آن از ترکیب دو فازی قطعات سخت و نرم ناشی می شود و آن را برای کانال های هوا در موتورهای بنزینی توربو مناسب می کند.

ویژگی ها و ویژگی های Hytrel® HTR8808

Hytrel® HTR8808، فینالیست جوایز R&D 100 2019 [1]، یک ماده TPEE با کارایی بالا است که می تواند برای سیم و کابل، لوله یا اکستروژن فیبر نوری تا ضخامت دیواره بسیار نازک (0.2 میلی متر) اکسترود شود. ترکیبی از عملکرد در دمای بالا، مقاومت شیمیایی عالی، پردازش پذیری بالا و انعطاف پذیری فوق العاده به آن اجازه می دهد تا یک ماده مورد علاقه در برنامه های کاربردی با کارایی بالا باشد.

برخی از خواص مهم مواد آن شامل مدول الاستیک بسیار کم، مقاومت حرارتی خوب و سطح سختی خوب است. در اینجا لیستی از ویژگی های کلیدی آن آمده است.

ویژگی ها و ویژگی های کلیدی Hytrel® HTR8808
مقاومت شیمیایی بالا
سختی خوب
مدول الاستیک کم، انعطاف پذیری چرخه ای
چقرمگی عالی
قدرت خستگی خوب
مقاومت در برابر خزش و ضربه بالا
مقاومت در برابر فشار
مقاومت حرارتی خوب
قابلیت پردازش ترموپلاستیک بالا
قابلیت بازیافت خوب

پردازش و کاربردهای Hytrel® HTR8808

Hytrel® HTR8808 برای پردازش با قالب گیری دمشی مناسب است، که یک فرآیند تولیدی است که با تشکیل یک لوله مذاب از مواد ترموپلاستیک، قطعات پلاستیکی را تولید می کند. پریفرم – قرار دادن آن در داخل یک حفره قالب و انبساط لوله با استفاده از هوای فشرده دمیده شده تا زمانی که شکل قالب را به خود بگیرد و سپس قبل از جدا شدن از آن خنک شود. این روش برای هر جزء ترموپلاستیک توخالی مناسب است. سه نوع اصلی آن عبارتند از قالب گیری دمشی اکستروژن (EBM)، قالب گیری دمشی تزریقی (IBM) و قالب گیری دمشی تزریقی (ISBM). [2]. آنچه آن را در تولید قطعات پلاستیکی سودمند می کند، هزینه کمتر آن در مقایسه با قالب گیری تزریقی، هزینه پایین ماشین آلات و ساخت یک تکه آن است. Hytrel® HTR8808 قابل بازیافت است زیرا ترموپلاستیک ها را می توان ذوب کرد، خنک کرد، جامد کرد و سپس دوباره بدون سوختن ذوب شد.

Hytrel® HTR8808 با انعطاف‌پذیری در جهات مختلف و دوام بالا، می‌تواند در صنعت خودروسازی برای تولید کانال‌های هوای گرم جانبی تحت فشار برای موتورهای بنزینی توربو استفاده شود. به عنوان یک مجرای انعطاف پذیر کاملاً یکپارچه، یک کانال هوا مبتنی بر Hytrel® HTR8808 می تواند جای کانال های هوای صلب سنتی را بگیرد که معمولاً از فلزات یا مواد پر از شیشه پلی آمید 6 ساخته می شوند. همچنین می تواند کانال های جوش تزریقی، شیلنگ های توربو لاستیکی و تقویت کننده های نساجی را جایگزین کند. [3].

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *