SAE / ANSI / AISI 316 بعد از SAE/ANSI/AISI 304 دومین نوع رایج فولاد ضد زنگ در دسترس/ پرکاربرد است. SS 304 با توجه به نیروی کار عمومی، می‌تواند در اکثر موقعیت‌ها با موفقیت بزرگ عمل کند. با این حال، در حالی که هر دو معمولاً در صنعت استفاده می‌شوند، SS AISI 316 در محیط‌های حتی سخت‌تر نیز استفاده می‌شود که نیاز به موارد زیر وجود دارد:

• مقاومت در برابر خوردگی بیشتر
• استحکام کششی بیشتر در دمای عملیاتی بالاتر
• مقاومت اسیدی محلول های اسید نیتریک با غلظت 5% در دمای 50 درجه سانتی گراد
• اسید فسفریک با غلظت حداکثر 20٪ در 100 درجه سانتیگراد

^{فولاد ضد زنگ AISI 316 معمولاً برای تجهیزات در صنعت داروسازی استفاده می شود}

در مقایسه، SS AISI 316 به لطف افزودن مولیبدن، مقاومت بهتری در برابر شرایط غنی از کلرید نسبت به SS 304 معمولی دارد.

برای SS AISI 316 استفاده می شود

همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ جراحی، فولاد دریایی، 316S16 (طبق استاندارد بریتانیا)، SS 316 یک آلیاژ کروم نیکل آستنیتی است. در نتیجه آن:

• مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالایی دارد
• به طور کلی غیر مغناطیسی است
• می تواند در محدوده دمایی بسیار وسیع (150- تا 950 درجه سانتیگراد) عملکرد خوبی داشته باشد.

همچنین شایان ذکر است که SS AISI 316 می تواند محیط های بسیار خورنده را تحمل کند و به راحتی شکل داده، جوش داده شده و ماشین کاری می شود. با استفاده از روش های همجوشی استاندارد، در طیف گسترده ای از کاربردها از جمله بخش های زیر بسیار محبوب است:

• تجهیزات پزشکی
• مهندسی هوا فضا
• تجهیزات پردازش مواد غذایی
• مخازن ذخیره سازی و مخازن حمل و نقل مواد شیمیایی
• نیروگاه های هسته ای (روکش میله های سوخت)
• ماشین آلات رنگرزی و/یا سفید کننده نساجی
• کارخانه های تولید لاستیک و خمیر کاغذ
• صفحه نمایش برای کارخانه های معدن
• استخراج معادن و سیستم های تصفیه آب
• فنر، پیچ و مهره، پیچ و مهره
• مهندسی دریایی و اتصالات قایق
• برودتی

دلایل اضافی برای استفاده از AISI 316 در بخش های فوق عبارتند از:

• ظاهری زیبا و دلپذیر
• سهولت در نظافت
• نسبت استحکام به وزن نسبتاً بالا
• در دسترس بودن نسبتاً بالا در اشکال مختلف

^{بولارد مارینا ساخته شده از فولاد ضد زنگ AISI 316}

عملیات حرارتی از طریق یک روش آنیلینگ حاصل می شود که در آن محصول تا دمای 1900 درجه سانتیگراد گرم می شود و به دنبال آن خنک شدن هوا به اندازه کافی سریع (سه دقیقه) تا 400-800 درجه سانتیگراد انجام می شود. این کار باید با احتیاط زیاد انجام شود تا از رسوب مجدد کاربیدهای کروم که اثرات نامطلوبی بر خواص مقاومت در برابر خوردگی SS AISI 316 دارد جلوگیری شود. همانطور که در مورد تمام فولادهای زنگ نزن آستنیتی وجود دارد، SS AISI 316 را نمی توان از طریق روش های عملیات حرارتی سخت کرد.

مشخصات فیزیکی و برگه اطلاعات

AISI 316 تقریبی میانگین محدوده ترکیب

آهن (آهن)	68.5٪
کروم (کروم)	16.25٪
نیکل (Ni)	11.5٪
مولیبدن (Mo)	2.5٪
منگنز (Mn)	1%
سیلیکون (Si)	0.5٪
نیتروژن (N)	0.05٪
کربن (C)	0.04٪
فسفر (P)	0.023٪
گوگرد (S)	0.015٪

ویژگی های فیزیکی AISI 316

چگالی مواد	8000 کیلوگرم بر متر3
مدول الاستیک	193 GPascal
میانگین ضریب انبساط حرارتی	16.5 میکرومتر/متر/oسی
میانگین هدایت حرارتی	18.9 W/m*K
ظرفیت حرارتی ویژه	500 J/kg*K
مقاومت الکتریکی	740 (nΩ*m)
شروع ذوب	1380 oC / 2510 oاف
تکمیل ذوب	1400 oC / 2550 oاف
انرژی تجسم یافته	53 MJ/kg
پتانسیل کالومل	-50 میلی ولت

خواص مکانیکی AISI 316

حداکثر مقاومت کششی	580 مگاپاسکال
استحکام کششی تسلیم	290 مگاپاسکال
ازدیاد طول	40٪ (50 میلی متر)
ازدیاد طول در نقطه شکستن	50٪ (50 میلی متر)
سختی راکول	95
سختی برینل	219